卫生级离心泵停机主要是由机械密封的失效造成的。失效的表现大都是泄漏，泄漏原因主要有：
1、动静环密封面的泄漏。端面平面度粗糙度未达到要求、表面有划伤、端面间有颗粒物质，造成两端面不能同样运行；安装不到位，方式不正确。
2、补偿环密封圈泄漏。压盖变形导致预紧力不均匀、安装不正确导致密封圈质量不符合标准、密封圈选型不对。
在卫生级离心泵实际使用效果表明，密封元件失效最多的部位是动、静环端面，离心泵机封动，静环端面出现龟裂是常见的失效现象，主要有：
1、安装时密封面间隙过大，冲洗液来不及带走摩擦副产生的热量；冲洗液从密封面间隙中漏走，造成端面过热而损坏。
2、液体介质汽化膨胀，使两端面受汽化膨胀力而分开，当两密封面用力贴合时，破坏润滑膜从而造成端面表面过热。
3、液体介质润滑性较差，加之操作压力过载，两密封面跟踪转动不同步。
4、密封冲洗液孔板或过滤网堵塞，造成水量不足，使机封失效。
1、动静环密封面的泄漏。端面平面度粗糙度未达到要求、表面有划伤、端面间有颗粒物质，造成两端面不能同样运行；安装不到位，方式不正确。
2、补偿环密封圈泄漏。压盖变形导致预紧力不均匀、安装不正确导致密封圈质量不符合标准、密封圈选型不对。
在卫生级离心泵实际使用效果表明，密封元件失效最多的部位是动、静环端面，离心泵机封动，静环端面出现龟裂是常见的失效现象，主要有：
1、安装时密封面间隙过大，冲洗液来不及带走摩擦副产生的热量；冲洗液从密封面间隙中漏走，造成端面过热而损坏。
2、液体介质汽化膨胀，使两端面受汽化膨胀力而分开，当两密封面用力贴合时，破坏润滑膜从而造成端面表面过热。
3、液体介质润滑性较差，加之操作压力过载，两密封面跟踪转动不同步。
4、密封冲洗液孔板或过滤网堵塞，造成水量不足，使机封失效。